一、技術背景

1.1序言

盾構管片結構強度是盾構隧道(dào)工程的重要環節他又，施工中，針對(duì)盾構工程的特點，管片在施工過(guò)程中易出現破舞音損、崩角等質量通病。采取合理的管片修補技術措施，才能(néng農從)确保工程質量達到(dào)設計林老與施工規範要求。

2.2技術依據

◆隧道(dào)工程防水技術規範（CECS370:2014)

◆混凝土強度檢驗評定标準（GB/T50107-2010)雨關

◆盾構法隧道(dào)施工與驗收規家市範（GB50446-2008)

◆其它相關技術文件及圖紙等。

二、隧道(dào)管片破損機理

引起(qǐ)越道(dào)管片破損的主要原因是吊裝或水平運輸河村過(guò)程中磕碰；盾構掘進(jìn)過(guò跳月)程中盾構姿态控制不當；拼裝過(guò)程拿自中違反操作規程。

具體可分為以下幾類：

1、普片在運輸、吊裝過(guò)程中受擠壓、碰撞，缺邊掉角；

2、在掘進(jìn)中盾構姿态鐵也控制不當，造成(chéng)盾尾與管片的間隙過(guò)小或體店者沒(méi)有間隙，管片出盾尾時(s校吃hí)被(bèi)盾殼拉傷，盾構機姿态調整時(外麗shí)，千斤頂行程差過(guò)大而做器導緻受力不均出現管片損壞；

3、管片拼裝質量差，螺栓未擰緊，接縫張開(kā影又i)過(guò)大，以緻推進(jìn)過市一(guò)程中管片受力不均，造成(chén明相g)崩角和破損；

4、千斤頂撐靴頂在管片上不正（盾尾間隙對飛不均勻時(shí)）會(huì)離什使管片内側或外側的混凝土破損。

三、管片破損修補措施

1、缺角、崩角管片修補方法

◆修補材料：

①高聚物盾構管片修補劑（專利技術産品）；

◆修補方式：

①對(duì)缺損部位鑿毛處理，用鋼絲刷清除破損那中部位的殘渣，用水清洗幹淨；

②按照乳灰比1:0.16拌合高討你聚物盾構管片修補劑，分層進(jìn)行修補，每習鐵層厚度控制在15mm以内，分層修補時(shí)間間晨0.5-1水雪h

2.裂縫管片修補方法

◆修補材料:

①高聚物盾構管片修補劑(專利技術産品)。

◆修補方法:

①用角磨機沿裂縫開(kāi)出靜請V型溝槽，用鋼絲刷清除破損

部位的殘渣，用水清洗幹淨;

②人工嵌入拌合好(hǎo)的高聚物盾構管片修補少的劑，乳灰比1: 6;

四、降低管片破損率保證措施

在盾構掘進(jìn)過(guò)程中，不可避免的遇到(dào)管片裂紋、破電南損等質量通病，將(jiāng)通過(guò)以下幾項措施降低跳都管片的破損率:

◆加強管片水平運輸和垂直運輸的管理。管片到(dào)場須經(新空jīng)質量員驗收合格後(hòu北制)方可卸車;管片下井前須經(jīng)施工員檢查,保證無缺角、

掉邊的管片吊裝下井;管片拼裝前的謝，由盾構司機再次複查管片在水平運輸中是否有碰撞，盾構司道技機檢查無誤後(hòu)管片方能(néng)進(j科中ìn)入拼

裝程序。.

◆對(duì)盾構司機實行技術指令制度。要求盾構機司機每環糾偏量不得超過(gu這水ò)5mm,保持盾構姿态相對(duì)穩定，避免盾構姿态調整過(gu機師ò)猛，

出現管片與盾尾間隙過(guò)小，管片出盾尾時(shí)裡拍被(bèi)拉傷;嚴格控制同步注漿和二次注漿壓服鐘力，同補注漿壓力控制在0.15司訊一0.3MPa,

二次注漿壓力控制在0.3 - 0.5MPa,防止注漿壓力過(guò)大損家工傷管片嚴格控制同步注漿量,根據來裡土質情況，每環注漿量-般為3 飛雪~ 5

方，防止注漿量過(guò)大擠損管片。

◆加強對(duì)管片拼裝質量的民跳控制，通過(guò)對(duì)盾構拼裝作業人員的拼裝指導和制定獎罰措懂兒施，保證管片拼裝中不出現接縫張開(kāi)大哥人、螺栓

未擰緊等導緻的管片受力不均而破損的現象。

附産品性能(néng)指标

1、高聚物盾構管片修補劑(專利技術産品) ;

五、包裝貯存

●塑料桶包裝。

◆每桶10KG。

◆未使用的原科應儲存在密封性良好(hǎo)的桶内,避免濕氣侵入雜厭,影響原料質量。

◆原料儲存*佳溫度為25 +5℃ ,儲存期為6個月。